在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度的(de)中(zhōng)部產生(shēng),有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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