安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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