從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉(yè)片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫(liú),石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等(děng)優(yōu)點,已成為目前(qián)國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道(dào)中常見的就(jiù)是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性(xìng)。
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