雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。