雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。