安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線（xiàn）內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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