橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表(biǎo)現在以(yǐ)下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有(yǒu)效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備(bèi);供料不足(zú),注塑機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴(pēn)嘴孔(kǒng)太大或太小。太(tài)小則容易堵塞進料通道(dào),太大則(zé)將使射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生(shēng)產的工(gōng)藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加(jiā)快結(jié)晶。
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