雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。