為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為（wéi）什（shí）麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱（chēng）為不鏽鋼；而（ér）將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金（jīn）屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵（miàn）形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人（rén）們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化（huà）層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼（gāng）具有（yǒu）獨特的表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣（qì）反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定（dìng），也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協（xié）同（tóng）作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道（dào）對接不同軸向而產生（shēng）的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋（gài）螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管（guǎn）道的（de）安全（quán）運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果（guǒ）在外界條件腐（fǔ）蝕性比（bǐ）較強的條（tiáo）件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期（qī）維修也帶（dài）來很大的不方便。