在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折(shé)的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的(de)凹坑和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密(mì)集分布或斷續(xù)延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
掃一掃關注我(wǒ)們