在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜(xié)向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
掃一掃關注(zhù)我們