安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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