從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等(děng)造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進(jìn)的(de)技術(shù),現在雖然(rán)已經在(zài)國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造(zào)成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設(shè)備帶來(lái)大量維(wéi)修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻(fān)邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢(fèi)物排放量少,副產(chǎn)品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行(háng)中存在的(de)問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道(dào)中常見的(de)就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大(dà)量(liàng)的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的(de)三元共聚(jù)物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠(jiāo)是密度較低(dī)的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交(jiāo)聯的(de)三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐(nài)腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對(duì)各(gè)種性化(huà)學品如醇(chún)、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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