在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良(liáng)、波(bō)束(shù)嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般(bān)選擇(zé)點聚(jù)焦探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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