安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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