在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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