安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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