關於波（bō）紋補償器（qì）的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能（néng）承受的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋（wén）管管（guǎn）壁上應力點的應力不超（chāo）過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通入足（zú）夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內（nèi）部（bù）的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中（zhōng），其（qí）工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於（yú）或等於外徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆破壓力（lì）很（hěn）接近；對細長型波（bō）紋管其（qí）實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所（suǒ）能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允許（xǔ）位（wèi）移（yí）。

波紋管在（zài）實際工作過程中（zhōng）會（huì）產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用（yòng）波（bō）紋（wén）管不恢複原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是（shì）壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形（xíng）量都很小（xiǎo），一般（bān）都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波（bō）紋管一般不應超過這（zhè）個位移（yí）量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的（de）控製（zhì）:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中（zhōng），嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試（shì）壓時，裝有（yǒu）補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢（bì）之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要求回填前不得進行係統試（shì）壓。在進（jìn）行分（fèn）段試壓前，應確（què）保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足（zú）夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空（kōng）氣介質中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害介質（zhì）。