波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。
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