在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合(hé)不(bú)良(liáng)、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延(yán)伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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