從(cóng)鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫(liú)反應速(sù)度快(kuài)、效率(lǜ)高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物(wù),在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速(sù)橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用(yòng),在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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