從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統(tǒng)中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板(bǎn)、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕(shí)與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備(bèi)損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電(diàn)廠脫(tuō)硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是密(mì)度較(jiào)低的一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及(jí)常(cháng)溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達(dá)150h以上(shàng)不龜裂(liè)。耐腐蝕(shí)性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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