波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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