雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。