在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。
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