雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。