雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生（shēng）耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈密集分（fèn）布或斷（duàn）續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。