波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次（cì）

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋（wén）管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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