波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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