雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌（mào）。