關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是（shì）分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓（yā）力（lì）。爆破（pò）壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或（huò）等於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破（pò）壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得（dé）的位移（yí）稱（chēng）為（wéi）波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產（chǎn）生變形，當力（lì）或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱（chēng）殘餘（yú）變形，殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋（wén）管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和可（kě）靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設（shè）置（zhì）在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管道（dào）的（de）偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙（zhǐ）要求回填前（qián）不（bú）得進行係統試壓（yā）。在進行分（fèn）段試（shì）壓前，應確保（bǎo）管段兩端的固定支架具有足夠（gòu）的強度，以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯（zhù）存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介質中不能（néng）含有（yǒu）能引起（qǐ）補（bǔ）償器（qì）腐蝕的（de）有害介質。