雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。