安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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