波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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