安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配(pèi)置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節(jiē),應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功(gōng)能,否則會降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連(lián)接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束(shù)後,應盡快排盡(jìn)波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支(zhī)架未安裝好(hǎo)之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。