波紋管補償器的失效(xiào)類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在(zài)許多行業中(zhōng)得到廣(guǎng)泛應用(yòng),除具有良好的補(bǔ)償能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任(rèn)何一個環節(jiē)的失控都會(huì)導致補償器壽命(mìng)的降低甚至失效。作者經過多年統計(jì)發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減料(liào)占50%,安裝不符合設備(bèi)說(shuō)明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和(hé)運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或管係固定支架設置不合(hé)理,導致支架破壞(huài),波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效(xiào);補(bǔ)償(cháng)器製造質量問題(tí),製(zhì)造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行(háng)期(qī)間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約(yuē)占整(zhěng)個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管失(shī)穩有強度失穩(wěn)和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內(nèi)外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。