雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。