關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓（yā）力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在一定（dìng）的壓力（內（nèi）壓或外壓）下（xià）工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的（de）耐壓力（lì）實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會（huì）達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件（jiàn）相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆（bào）破（pò）時波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆（bào）破（pò）壓力要（yào）低很（hěn）多。爆破壓力大（dà）約為允許工作（zuò）壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓（yā）縮長（zhǎng）度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢（huī）複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始（shǐ）位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量（liàng）都很小，一般（bān）都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較（jiào）大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘（cán）餘變（biàn）形（xíng）將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安（ān）裝前，需要（yào）對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等（děng）於補（bǔ）償器的出場長（zhǎng）度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完（wán）畢之前（qián），不得進（jìn）行係（xì）統試壓（yā）。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要（yào）求（qiú）回（huí）填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保（bǎo）管段（duàn）兩端的固定（dìng）支架（jià）具（jù）有足（zú）夠的強度（dù），以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試（shì）壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的（de）周圍環境及空氣介質中不能（néng）含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害介質。