伸縮接頭為什麽限位螺絲有(yǒu)的時候需要采(cǎi)用不鏽鋼材(cái)質呢?其實主要原(yuán)因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲(sī)的作用,一內一外(wài)決定為什麽必須是用不鏽(xiù)鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸(suān)鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐(fǔ)蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差(chà)異而使他們的耐蝕性不同,普通不(bú)鏽(xiù)鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般(bān)均具有不鏽性。
不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕(shí)性取決於鉻,但是因為鉻是鋼(gāng)的組成部分之一,所以保(bǎo)護(hù)方法不盡相同(tóng)所(suǒ)有金屬(shǔ)都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應,在表麵(miàn)形成氧化膜(mó)。不幸的是,在普通碳鋼上形成的(de)氧化鐵繼續(xù)進行氧(yǎng)化,使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐(nài)氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是(shì),正如人們所知道的(de)那(nà)樣,這(zhè)種(zhǒng)保護僅(jǐn)是一種薄膜。如(rú)果保(bǎo)護層被,下麵的鋼便(biàn)開始鏽蝕。
在(zài)鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐(fǔ)蝕性能(néng)顯著增加,但鉻含量(liàng)更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用(yòng)鉻對(duì)鋼進行合金化(huà)處理時,把表麵氧化物的類型改變(biàn)成了類似(sì)於純鉻金屬(shǔ)上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表(biǎo)麵,防止進一(yī)步地氧(yǎng)化。這種氧化(huà)層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨(dú)特的表麵。而且(qiě),如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行(háng)自我修理,重新形成這種氧化物"鈍(dùn)化膜",繼續起保護作(zuò)用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成(chéng)保答護(hù)鋼不受大氣腐蝕的穩定的(de)鈍化膜。不(bú)鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量(liàng)提高而增強。Cr是(shì)鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組(zǔ)織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩(wěn)定奧氏體組織的元(yuán)素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼(gāng)從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐(fǔ)蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和(hé)縫(féng)隙腐蝕的(de)能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素(sù)體形成元素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相(xiàng)。
4、N
N元素可增(zēng)加奧氏體(tǐ)和(hé)雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的(de)能力,並可以顯著地提(tí)高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素(sù)。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類(lèi)型的合金元素,新(xīn)型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐(fǔ)蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲(sī)的作用,
伸縮器在(zài)一定範圍內可軸向伸縮,也能(néng)在一定的角度內克(kè)服管道對接不同軸向而(ér)產生的偏移(yí),能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位(wèi)移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度(dù),對角均勻擰緊壓蓋螺母(mǔ),再調整好限(xiàn)位螺(luó)母,這樣能讓管道在伸縮(suō)量範圍內可以伸縮(suō),鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺(luó)絲在伸縮接頭裏是一個(gè)重要的角色,如果(guǒ)在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這樣伸縮(suō)器的限位伸縮作(zuò)用會(huì)大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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