波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。

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