安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係(xì)安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節(jiē)及其連接管道,作(zuò)水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積(jī)水(shuǐ),並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意(yì)的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合(hé)設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。