在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向(xiàng)裂(liè)紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚(shèn)至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的(de)分辨率和靈(líng)敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多(duō)數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部(bù)產生,有時也在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。
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