在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的(de)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波(bō)斜入(rù)射及縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋(wén)直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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