波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作（zuò）。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。