雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定（dìng）角度（dù）的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。