安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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