波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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