在雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的(de)發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射(shè)及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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