雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。