安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵（miàn）一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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